產(chǎn)品簡介:該試驗機主要以滑動或滾動或復(fù)合摩擦的形式用于評定金屬、尼龍塑料、涂層、橡膠、陶瓷、巖石、二硫化鉬等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能。可在一定條件下,在無油潤滑及浸油潤滑條件下對滾動軸承(推力軸承和圓錐滾子軸承)施加靜態(tài)或動態(tài)軸向試驗力以及改變負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進行試驗,測定不同條件試件的溫升、摩擦系數(shù)等磨損性能指標。根據(jù)用戶要求
一、產(chǎn)品簡介:
該試驗機主要以滑動或滾動或復(fù)合摩擦的形式用于評定金屬、尼龍塑料、涂層、橡膠、陶瓷、巖石、二硫化鉬等工程材料及其表面改性處理后的摩擦磨損性能??稍谝欢l件下,在無油潤滑及浸油潤滑條件下對滾動軸承(推力軸承和圓錐滾子軸承)施加靜態(tài)或動態(tài)軸向試驗力以及改變負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進行試驗,測定不同條件試件的溫升、摩擦系數(shù)等磨損性能指標。根據(jù)用戶要求可配有銷盤、球盤、環(huán)塊、端面等多種形式的點、線、面摩擦副,還可應(yīng)用戶要求或用戶自行按照該機的摩擦副安裝接口尺寸開發(fā)其他形式的摩擦副進行摩擦磨損的基理研究以及試驗方法的研究等。該機適用于摩擦學(xué)研究和其它專業(yè)領(lǐng)域,在石油化工、大專院校、研究院所等部門具有廣泛的用途。
二、功能特點:
該機由機座及機架、主軸及其交流伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副盤及試樣裝夾裝置、試驗力閉環(huán)伺服系統(tǒng)采用電動缸施加試驗力、各試驗參數(shù)電子測量系統(tǒng)、計算機及數(shù)據(jù)采集板卡和專用控制軟件等部分組成。主軸的驅(qū)動由交流伺服電機及其控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)可在其整個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出,且可在極低的轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)工作,這樣就實現(xiàn)了主軸在大范圍內(nèi)的無級調(diào)速,滿足了不同研究者的需求。
試驗力的施加采用電動缸加載閉環(huán)控制,其大小由操作者在計算機界面上設(shè)定,施加平穩(wěn)、可靠,從而避免了試驗力波動對試驗結(jié)果的影響。為了減小試驗?zāi)Σ粮鄙舷乱苿訒r的摩擦,提高摩擦力(矩)測量的度,此處采用直線軸承導(dǎo)向并由深溝球軸承支承;該機的主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)(試驗周期)、試驗力、摩擦力矩(摩擦系數(shù)、摩擦力)、摩擦副溫度、試驗時間等參數(shù)均由計算機控制、實時采集試驗數(shù)據(jù)并可繪制相應(yīng)的試驗曲線,可任意存儲、調(diào)閱、打印輸出,數(shù)據(jù)真實可靠,無人為因素影響。當(dāng)任何一個參數(shù)超過預(yù)置值時,對應(yīng)的報警燈亮,同時主軸停止轉(zhuǎn)動。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、 大試驗力 :10KN;
2、軸向載荷力值范圍:60-10000N無級可調(diào);
3、試驗力準確度:優(yōu)于±1%;
4、試驗力長時自動保持示值相對誤差:≤±1%FN;
5、試驗力示值回零誤差:≤±1%FN;
6、加載系統(tǒng):電動缸動態(tài)與靜態(tài)兩種方式加載;
7、摩擦力矩測量范圍:0—300N.mm;(根據(jù)客戶要求);
8、主軸轉(zhuǎn)速范圍:15—2000r/min(無級可調(diào)),轉(zhuǎn)速控制精度不超過±2r/min;
9、試驗周期控制范圍(試驗轉(zhuǎn)數(shù)):1—109任意設(shè)定;
10、試驗時間控制范圍:1—9999 S(min);
11、可在在無油潤滑及浸油潤滑條件下對滾動軸承(推力軸承和圓錐滾子軸承)施加靜態(tài)或動態(tài)軸向試驗力,測定不同條件試件的磨損性能;
12、采用電動缸施加試驗力,試驗力無級加載、閉環(huán)控制、主軸轉(zhuǎn)速采用交流伺服電機閉環(huán)控制,實時顯示試驗力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)、時間等參數(shù)并繪制曲線;
13、溫度測量:室溫~150℃;
14、軸承夾具:
A、球-盤、銷-盤、環(huán)-塊、盤-盤摩擦副各一套,
B、51107推力軸承專用磨損夾具和81107推力圓柱滾子軸承專用磨損夾具各一付;
15、浸油潤滑裝置:油盒行程≥35mm;
16、試驗力控制方式:計算機閉環(huán)控制加載,能夠輸出動態(tài)與靜態(tài)載荷,輸出為梯形波、三角波、正玄波、矩形波或其它形式的一種動態(tài)載荷;
17、各試驗參數(shù)均可由操作者在計算機界面上任意設(shè)定并由計算機實時控制并顯示,且可繪制相應(yīng)參數(shù)曲線存盤并打印輸出。