1、樣品的表面性能：樣品的表面性能包括材料類型(化學(xué)成分和組織)、這些因素，如機(jī)械性能和表面光潔度，對(duì)磨損有明顯影響。 　

2、樣品的形狀和大小:樣品的形狀和大小影響樣品的接觸形式和重疊系數(shù)，也影響潤(rùn)滑狀態(tài)、壓力大小、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度和摩擦量?！?/p>

3、樣品中的固定件不同于運(yùn)動(dòng)材料，一般不適合倒轉(zhuǎn)裝配，尤其是在干摩擦或固體潤(rùn)滑的情況下。 　

4、鍛煉形式：滑動(dòng)、滾動(dòng)或復(fù)合摩擦形式與運(yùn)動(dòng)形成的樣品不同，對(duì)潤(rùn)滑狀態(tài)或破壞特性等都有影響。 　

5、速度:速度對(duì)磨損的影響比較復(fù)雜，摩擦系數(shù)的速度變化一般都會(huì)發(fā)生變化;摩擦材料的變形速度和接觸區(qū)域的溫度也會(huì)發(fā)生變化，甚至磨損形式和潤(rùn)滑狀態(tài)也會(huì)發(fā)生變化。 　

6、溫度:溫度是影響摩擦過(guò)程的重要參數(shù)。當(dāng)摩擦副相互滑動(dòng)時(shí)，溫度的變化會(huì)改變表面材料的性質(zhì)，從而影響摩擦系數(shù)，隨著摩擦副工作條件的不同而改變。溫度和速度一樣，對(duì)磨損的影響也很復(fù)雜。當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí)，材料的摩擦系數(shù)和磨損量都會(huì)發(fā)生變化;隨著溫度的升高，潤(rùn)滑油的粘度會(huì)降低，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)p壞油膜，改變潤(rùn)滑狀態(tài)。 　

7、壓力：壓力變化，摩擦副摩擦磨損特性發(fā)生變化，潤(rùn)滑狀態(tài)也發(fā)生變化。 　

8、周圍環(huán)境介質(zhì):水蒸氣、空氣、灰塵等氣體在周圍環(huán)境中的變化會(huì)影響摩擦副材料和潤(rùn)滑材料。摩擦表面的狀態(tài)控制不嚴(yán)格，會(huì)導(dǎo)致摩擦磨損測(cè)量結(jié)果的不規(guī)則變化。因此，在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)防止摩擦表面被異物污染，防止顆粒入侵，并確保裝卸軟件時(shí)重新安裝的位置精度。 　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) 端淬試驗(yàn)機(jī) 拉力試驗(yàn)機(jī) 材料試驗(yàn)機(jī) 電子試驗(yàn)機(jī) 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)

9、潤(rùn)滑方法:不僅影響潤(rùn)滑劑的種類和數(shù)量，還直接影響潤(rùn)滑條件(全浸、滴油、飛濺)和給油方法(開(kāi)合、過(guò)濾器等)。). 　

10、測(cè)試時(shí)間:在一定的測(cè)試條件下，為了縮短測(cè)試時(shí)間，有可能改變破壞狀態(tài)，需要確定測(cè)試時(shí)間，并注意不同材料在不同磨損階段的快速變化。 　

11、設(shè)備因素:四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的設(shè)備精度也會(huì)影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精度。這主要包括力值精度和速度精度(尤其是在j壓試驗(yàn)中)、設(shè)備的幾何精度(主軸同心度、垂直度等)。 　

12、操作因素:設(shè)備操作人員的操作水平也會(huì)影響測(cè)試數(shù)據(jù)。比如油箱的壓力和安裝，清洗是否標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格，磨損的測(cè)量和擦傷等等。 

13、鋼球因素:標(biāo)準(zhǔn)鋼球(鋼球的材料、硬度、表面粗糙度是否符合標(biāo)準(zhǔn))在進(jìn)行四球摩擦試驗(yàn)時(shí)也會(huì)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響。